Мастер-гений: Начало

Глава 27. «Претворение замысла. Часть 3»

На третий день воплощения задумки в жизнь в мастерской Ратмира снова воцарилась сосредоточенная суета труда с самого раннего утра. Сегодня планировать наконец полностью завершить арбалет, а также довести детали болтов до почти конечного состояния, но без капсул с химической начинкой. По сути, команда находилась сейчас на предпоследнем этапе — после оставалось лишь лёгкая доводка и потом сборка части стрел, а также испытание всего изготовленного в деле, то есть ещё один день, чтобы поставить точку в проекте.

После короткой подготовки и обмена между собой парой слов инженеры сосредоточились на болтах, работая довольно быстро и точно. Звенимир устроился у горна и взял на себя фиксаторы вместе с винтовым оперением, а Истислав возле металлического столика — подгонку уже готовых древок под дополнительные элементы. Притом первый справился со своей задачей быстрее и сразу присоединился к кропотливому труду напарника, взяв оставшуюся часть заготовок.

Военный инженер первым делом проходил привычный цикл кузнечной технологии от ковки до точной доводки каждой детали, после чего переходил к специфическим операциям. Хвостовой стакан занял больше всего времени: в болванке вытачивали посадочный конус, внешний пояс, упорную ступень и байонетные выступы, затем выполняли сверление канала под фиксатор, закаляли контактные зоны и притирали соединение до плотного прилегания. Обжимное кольцо изготовлялось проще: в цельном цилиндре создавалась внутренняя поверхность с натягом, далее элемент пригонялся к конкретному стакану и подвергался термической обработке для придания необходимой упругости. Стопорный язычок делался аккуратно и последовательно: металлическая пластина сгибалась по шаблону, затачивалась кромка, осуществлялись закаливание и отпуск до пружинного состояния, затем проверялись подвижность и чёткость фиксации. Модульная втулка вытачивалась из прутка: оформлялась ответная коническая поверхность, прорезались Г-образные пазы, точно подгонялись сопряжения и контролировалась герметичность стыка. Винтовое оперение выполнялось из тонкой полосы, которая навивалась на спиральную оправку, задавая точный шаг, подрезался корневой край под крепёжный узел, затем проводилась балансировка и устранялись малейшие перекосы.

Истислав сначала внимательно осматривал поверхность на предмет любых отклонений, сверяясь не только с чертежами, но и с собственным опытом. Прокатывал древко по ровной плите, прислушиваясь к ощущениям под пальцами, и прикладывал линейку, чтобы выявить скрытую кривизну, способную нарушить траекторию полёта в будущем. Поднимал заготовку на уровень глаз и медленно проворачивал, смотря на просвет, что позволяло обнаружить малейший изгиб или винтовой перекос волокон. Проводил ладонью вдоль поверхности в поисках выступов или шероховатостей и сверял диаметр мерным кольцом, исключая утолщения или сужения. Осматривал торец на предмет микротрещин, определяя плотность среза, и лёгким постукиванием определял, нет ли внутренних пустот или расслоений древесины, прислушиваясь. В завершение оценивал центр тяжести, уточняя, как распределена масса: чуть покачивал древко в руках, меняя хват то ближе к носовой части, то к хвостовой, и осторожно уравновешивал на кончике пальца.

Дальше инженер исправлял мелкие огрехи, доводя профиль до стандарта, и потом уже приступал непосредственно к точной обработке под уникальность конструкции болтов в целом. Сначала формировал посадки под наконечник: выводил конус строго по оси, контролируя глубину и плотность будущего соединения, и делал всё, чтобы соединение было без перекоса и люфта. Далее переключился на хвостовую часть: намечал линию под металлический узел, вытачивал аккуратный уступ одинаковой глубины по всей окружности и снимал фаски под заданным углом. Вновь калибровал балансировку — осторожно проходил резцом по участкам с едва заметным утяжелением, снимая доли миллиметра там, где масса нарушала равновесие.

В то время Диволад, Дарён и изобретатель расположились на верстаке и сосредоточились первым делом на подготовке материала для тетивы. Лён и крапивное волокно тщательно перебрали и рассортировали по годности на две кучки, внимательно проверяя каждую нить на прочность, скрытые надломы, длину, равномерность и отсутствие пересушенных или ломких участков. Убрали в шкаф ненужные волокна, отобранные вытянули вдоль продольными лентами, тщательно расправляя, аккуратно вытянули вдоль, разравнивая малейшие перекосы пальцами, и совместили концы сверху. Нити слегка смочили тёплой смесью пчелиного воска, хвойной смолы и льняного масла для гибкости и упругости, осторожно втирая тонким слоем по всей поверхности, и дали немного впитаться. Получившиеся полосы плавно прочесали гребнем, устраняя остаточную спутанность, и окончательно выровняли направление, добиваясь строгой соосности по всей длине. Наконец вновь выявили и убрали неподходящие под задумку «струны» растений, а затем мягко разъединили на ровные продольные ленты одинаковой плотности.

По завершению эти трое сосредоточились уже непосредственно на изготовлении тетивы — довольно трудоёмком и щепетильном процессе. Они закрепили заготовки на временных штырях и занялись превращением отдельных волокон в единые пряди, которые дальше уже сводили в общий жгут, постепенно уплотняя. Причём роли распределились сразу: Ратмир делал всю основную работу, химик больше контролировал состояние волокон, подмастерье снова был на подхвате.

Вначале шло формирование отдельных прядей, что закладывало основу прочности и поведения общей конструкции. Нити опять вытягивали, устраняя малейшие утолщения, и задавали первичную геометрию с помощью перераспределения, добиваясь одинаковой толщины и плотности по всей длине. Выполняли предварительную скрутку, уплотняя структуру: постепенно связывали волокна в единое целое и следили за равномерностью натяжения и правильным расположением витков без излишней жёсткости и внутренних перекрутов. Проверяли упругость при нагрузке и изменении положения: заготовку слегка натягивали и отпускали, отслеживая равномерность сопротивления и способность сохранять заданную форму без провисаний и перекосов.